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자기 고압 반응 주전자의 기능 및 특성
- Sep 11, 2017 -

자기 고압 반응 주전자의 기능 및 특성
특징 및 특징
마그네틱 고압 반응 주전자 일반적으로 주요 기관 및 과학 연구 기관과 반응 주전자 컨테이너, 가열, 증발, 냉각 및 다양한 과정의 낮은, 고속 혼합에 따라 스테인레스 스틸 용기의 반응 주전자로 이해할 수 있습니다 요구 사항, 컨테이너의 구조 설계 및 매개 변수 설계. 마그네틱 고압 반응 주전자는 해당 표준 처리, 테스트 및 시운전을 엄격하게 준수해야합니다.
자기 고압 반응 주전자 구조
자기 고압 반응 주전자 제조 구조는 주로 개방형 평형 반응 주전자, 개방형 용접 플랜지 반응 주전자 및 폐쇄 반응 주전자
세 가지 범주
마그네틱 고압 반응 주전자 본체, 헤드 상단, 하단, 교반기, 가열 (냉각) 재킷, 절연 층,지지 및 전송 장치, 샤프트 씰 및 기타 구성품의 주전자.
자기 압력 고압 반응 주전자 생산 공정, 작동 조건, 뚜껑, 개통 공정의 배럴, 혼합 유형 (패들, 앵커, 박스, 나선형 등),지지 형식 (매달 기 또는지지 베어링 유형 ) 및 씰링 장치, 그리고 회사와 다른 다른 요구 사항, 고객의 요구 사항에 따라 설계 및 생산 연락하실 수 있습니다.
소규모 고압 반응 주전자 화학 및 화학 반응 주전자는 고온 조건에서 작동해야합니다. 반응 주전자 성능 구조 가열 방법은 물 가열, 고온 증기 가열, 기타 매체 가열, 전기 가열 및 기타 옵션입니다.
1, 물 난방 : 온도가 높은 사용되지 않을 때, 가열 시스템은 열리고 닫힌 두로 나뉘어져 있습니다. 순환 펌프, 싱크, 파이프 및 제어 밸브 조절기로 구성됩니다. 고압 수를 사용하면 장비의 기계적 강도가 높고 반응 주전자의 외부 표면이 뱀에 용접되며 코일과 주전자 사이의 틈이 있습니다. 반응 주전자의 열 저항이 증가하고 열 전달 효과가 감소합니다.
2, 뜨거운 증기 가열 : 반응 주전자 가열 온도 100 ℃ 이하, 다음은 대기압에서 증기를 가열하는 데 사용할 수 있습니다; 포화 증기로 100 ~ 180 ℃ 범위; 반응 주전자 온도가 높아지면 고압의 과열 증기를 사용할 수 있습니다.
3, 다른 매체 난방과 반응 주전자 : 프로세스가 반응 주전자가 고온에서 작동해야하거나 고압 가열 시스템의 사용을 피하기 위해 필요한 경우, 다른 미디어는 물과 증기를 대체하는 데 사용할 수 있습니다 광유 (275 ~ 300 ℃) (끓는점 258 ℃), 용융 염 (140 ~ 540 ℃), 액상 납 (융점 327 ℃) 등이있다.
4, 작은 고압 반응 주전자 전기 가열 : 저항 와이어가 반응 주전자 튜브 절연 층에 싸여 있거나 저항 절연체에 거리의 번호에서 반응 주전자에 설치, 그래서 저항 와이어와 반응 주전자 몸 형성 작은 우주 간격 사이. 고온을 얻기위한 처음 세 가지 방법의 사용은 온도 변화의 크기로 인해 추가 재킷의 케틀 몸체에 필요하므로 온도와 스트레스의 온도 변화에 견딜 수있는 케틀 재킷과 쉘이 필요합니다. 펌프, 스토브, 굴뚝 및 기타 시설은 아니지만 전기 난방, 장비, 가볍고 쉽게, 온도를 조절하기 쉬운 사용.
사회 생활에서 화학 제품은 없어서는 안되며 대체 할 수없는 요소입니다. 그러나 원료, 중간체 및 심지어 제품 자체의 생산에서 스테인레스 스틸 반응 주전자는 가연성, 폭발성, 쉽게 부식 물질, 고온, 저온, 고압, 고속, 독성, 부식 및 기타에서 생산의 대부분입니다 화학 반응을 통한 가혹한 조건 주전자 및 재료 연속 운전, 공정 파이프 라인 및 반응 주전자 공정을 완료하기위한 운송 수단의 경우 폭발성 혼합물을 형성하기 쉽고 발화원의 생산 영역은 화재 및 폭발 위험이 있습니다.
첫째, 좋은 반응 주전자 불 디자인은 꺼져 있습니다.
장비 누수 및 기타 화재 원인은 설계 단계에서 비롯된 것이므로 화재의 설계 단계에서 좋은 일이 매우 중요합니다. 우선, 반응 주전자 설계, 선택, 선택, 배치 및 설치는 국가 표준 및 표준과 일치해야합니다. 엄격한 설계 및 통관, 다른 프로세스의 특성에 따라, 재료의 압력 요구 사항을 충족하는 해당 고온 또는 저온, 내식성의 선택, 제조 및 설치에 대한 첨단 기술의 사용, 엄격한 할 화재 감사 업무 및 엄격한 시운전 및 수락을 통해
둘째, 조치를 방지하기 위해 뜨거운 일의 구현
1, 제거하고 제거하십시오. 가능한 한 화재 지역의 화재를 옮겨 안전한 장소로 옮겨 주 영역에서 화재를 제거하여 장비, 파이프 및 액세서리를 본체에서 제거하십시오. 원래 장소.
2, 격리 된 커버입니다. 뜨거운 장비, 반응 주전자 파이프 라인 및 액세서리 및 효과적인 분리를위한 관련 운영 체제, 예를 들어 블라인드 플레이트를 씌우는 파이프 라인, 플러스 헤드 또는 파이프 및 기타 방법 제거, 인화성 및 폭발성 물질 및 미디어 가스로부터 분리됨 뜨거운 작업 지점.